淮阴卷烟厂:打通价值链关键环节 打造发展“强引擎”

2020-10-26作者:黄子轩 周元元

近年来,江苏中烟工业有限责任公司淮阴卷烟厂深刻分析生产全过程价值活动,聚焦价值链中创造价值的关键环节,开拓生产管理视野,创新工艺管控思维,提升设备支撑效能,深化大生产、大工艺、大设备理念,取得了“1+1+1>3”的溢出效应。

聚焦流程再造,建立集约、互通、扁平的大生产格局

生产环节是基层卷烟工厂的核心,富集了企业大量生产资料、人员、资本、技术、信息等生产要素。为此,淮阴卷烟厂注重生产资源利用,建立起资源集约、人员互通、管理扁平的大生产格局。

生产资源集中指挥,解决工段间割裂问题。

打通资源配置“经脉”,进一步整合生产资源,使资源在制丝、卷包、膨丝全流程顺畅流动,实现资源利用效率最大化。淮阴卷烟厂将生产环节的生产调度和工艺管理两大环节打通,融合制丝、卷包生产、工艺管理,取消车间主任设置,调整为生产制造处副处长(分管生产或工艺),统筹从片烟开包到卷烟装箱全流程管理,结束制丝、卷包各自为政的割裂状态。着力破除分头调度弊端,以协同生产、避免脱节、降本增效为目标,开展优化生产流程研究,推进工段间调度深度融合。科学设置生产总调度岗位,专门负责生产调度安排,检查、督促两大工段严格按调度计划组织生产,满足市场货源需求。推进膨胀烟丝生产与制丝工段生产协同,最大化提高调度的系统性、前瞻性和匹配度,实现生产环节统一调度、精准投料、紧密衔接。

生产人员深度融合,提高工匠技能建设水平。

淮阴卷烟厂持续推进复合型高技能人才队伍建设,进一步激发技能人员危机意识、竞争意识和成才意识,多措并举打造一支一专多能、全面发展的高技能人才梯队。深入分析制丝生产机型和工艺路径的相关性,融合两条制丝生产线操作维修人员,打造制丝线相关岗位兼顾、集中控制与现场操作灵活切换的人员调配模式。深入分析卷包中速及高速、细支及常规生产设备操作维修的关注点和异同点,撤销中速组、高速组设置,打通FK、GD两大包装机型维修力量交流互通渠道,形成“岗位无感切换,能力高度融合”的人才调配模式,形成人员调配柔性切换的良好局面。

推动机制创新,构建融合、联动、延展的大工艺网络

立足企业发展定位,淮阴卷烟厂坚持以工艺为龙头,不断健全内在产品质量保障机制和外在产品质量保障机制两条主线,坚持深化工艺研究、强化工艺管理、创建工艺特色的三大管理驱动,打造融合、联动、延展的大工艺网络。

强化过程检验,发挥监督实效。

要实现过程检验执行上“零偏差”,必须努力做到职责上“零交叉”。淮阴卷烟厂打破现场工艺质量人员权责交叉的状态,重新划分工艺员和检验员的工作职责。围绕工艺管理队伍的现状和需求,将检验员划归品质管理处管理,专职负责评价过程质量;将工艺员划归生产制造处管理,确保工艺标准执行到位,进一步提高过程检验人员的专业化程度,提高人岗匹配度。盘活企业人才储备,选拔农学、烟草工艺等相关专业优秀大学毕业生到过程检验员队伍中,提升工艺管理效能。

优化配置工艺资源,充分发挥融合效能。

深化工艺研究,积蓄“融”的强劲动能。牢牢把握内在质量这个“牛鼻子”、外观质量这个“方向盘”,根植质量优先理念,完善工艺质量考核机制。建立烟用材料预警和分析机制,强化外观工艺技术创新研究,充分发挥上下游技术和管理的协同作用。突出联动质量分析,彰显“融”的鲜明底色。以提质控焦为目标,联动分析制丝批次与卷包机台的成品过程检测、烟气检测,深入开展数据关联分析和历史数据分析。强化对制丝断料等波动预警的联动质量分析,持续开展内部多点生产质量对比,深度分析波动前后工艺质量,提高对数据的系统化分析应用能力。

推进资源聚合,强化专业、精细、顺畅的大设备管理

设备管理是基层卷烟工厂保障完成全年生产任务、实现主要经济指标的基础。淮阴卷烟厂坚持以专业管理、强化运行、效能提升为主线,统筹建立业务专、管理精、沟通畅的大设备体系。

解决职能交叉,建立健全运转高效的设备管理体系。

进一步厘清设备运行、分析、管理职责边界,建立运转高效、权责利统一的设备管理体系。创新建立设备管理专业委员会,由技改、生产、品管等专业部门人员担任委员会成员,汇聚全厂设备管理资源,全面推进设备全生命周期管理。突出科学配置设备产能和布局,领衔开展设备技术攻关,持续培养设备管理和维修人才,为大设备管理提供有力支撑。以扁平化管理为目标,探索将设备运行管理由维修班“大班制”优化为维修主管设备运行负责制,制丝工段建立起机械维修和电气维修两大条线,卷包工段建立起卷接、包装、电气、综合维修四大条线,各条线设置一名维修主管,负责统筹协调该条线范围内设备的运行维护,突破行政化管理束缚,突出专业化管理团队的主导地位,有力消除了设备管理的盲点和堵点,畅通了技术难题协同解决的渠道。

突出分析诊断,发挥设备管理部门管理、服务双重职能。

突出发挥设备管理部门牵头抓总体管理和提供诊断咨询的服务职能,紧紧围绕设备效率、维持费用、能源消耗等关键目标,扎实开展以主机设备“一机一档”管理为抓手的全生命周期管理。提高站位,从建设以细支卷烟为主的特色卷烟生产基地的高度谋划企业设备管理工作。抓实整体,强化设备管理部门在设备引进、技术攻关等重大项目技术论证、评估、验收过程中的职能。抓实基础,加强对设备运行保养的监督检查,对检查出的问题明确整改责任,落实整改要求,形成管理闭环,全面提升基础管理水平。

当前,在大生产、大工艺、大设备理念引领下,淮阴卷烟厂正以更加有力的举措、更加务实的作风,不断提升企业核心竞争力。

来源:淮阴卷烟厂
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